【摘要】：

1原材料规格与消耗定额　　原材料规格与消耗定额(kg)如下：　　A组分：甲基丙烯酸甲酯(工业)180～220;甲基丙烯酸羟乙酯(工业)30;ABS(固体，工业)35～50;异丙苯过氧化氢(工业)15;甲基丙烯酸酯增强剂(自制)15　　B组分：甲基丙烯酸甲酯(工业)120～180;甲基丙烯酸羟乙基(工业)35～95;丁腈橡胶(固体，工业)30～40;还原剂胺(工业)15;甲基丙烯酸(工业)15　　2

1原材料规格与消耗定额

原材料规格与消耗定额(kg)如下：

A组分：甲基丙烯酸甲酯(工业)180～220;甲基丙烯酸羟乙酯(工业)30;ABS(固体，工业)35～50;异丙苯过氧化氢(工业)15;甲基丙烯酸酯增强剂(自制)15

B组分：甲基丙烯酸甲酯(工业)120～180;甲基丙烯酸羟乙基(工业)35～95;丁腈橡胶(固体，工业)30～40;还原剂胺(工业)15;甲基丙烯酸(工业)15

2工艺流程

在配胶釜中投入甲基丙烯酸甲酯、稳定剂和颜料(红色)，搅拌溶解后，依次投入甲基丙烯酸羟乙酯、增强单体、ABs，室温放置使橡胶溶胀。热水夹套加热，搅拌，保持釜内温度55～70℃，时间3～6h。待丁腈橡胶完全溶解后停止加热。冷却，加入过氧化物搅拌至均匀分散，出料得A组分。

在配胶釜中投入甲基丙烯酸甲酯和颜料(蓝色)，搅拌溶解后，依次投入甲基丙烯酸羟乙酯、增强单体、塑炼过的丁腈橡胶，室温放置使橡胶溶胀，热水夹套加热，搅拌，50～60℃时投入甲基丙烯酸和还原剂，并保温搅拌6h，停止加热，冷却，加入促进剂搅匀，出料得B组分。

3 双组分丙烯酸酯结构胶黏剂的产品形态

市场上丙烯酸酯快固胶一般以底涂型和双主剂型出售，常用聚乙烯、玻璃或铝制容器包装，并有明显的标志区分甲、乙(或A、B)二组分。

所谓底涂型，就是把氧化还原引发体系中的某组分溶解于适当溶剂中做底胶使用，另一组分配入主胶中，涂胶时先涂底胶，凉置几分钟后再涂主胶。

所谓双主剂型，实质上也和底涂型一样，也是氧化剂和还原剂分离的甲乙双组分胶，不过从外形上看甲、乙两个组分几乎完全相同(仅颜色有所区别)，在使用配比上更易于掌握，即在粘接件两边按目测体积比1：1分别涂胶或重复涂胶，合拢后互相搓错定位即可。这有利于较大面积的粘接，也可减少胶的浪费。这种胶也可以混合均匀后涂胶(而底涂型不宜这样做)，但这样只能现用现配，不宜多配。

无论底涂型或双主剂型，粘接件一旦合拢就不可打开或松动，必须定位一段时间，压紧到初步固化的程度，这段时间的长短视胶种和室温而定。经0.5～1h，就可达到实用强度。

该类胶黏剂可用于金属、塑料、珠宝首饰、玻璃及复合材料的粘接，并且粘接迅速。对于粘接材料进行一般的表面处理就可以达到较高的粘接强度，对于金属，甚至可以进行油面粘接。